Toolox 33 - EN UN COUP D'ŒIL
Quel type d'acier est le Toolox 33 ?
L’acier Toolox 33 se distingue par de très faibles contraintes résiduelles, une haute résilience et une haute résistance à la fissuration. En raison de sa faible teneur en carbone et en alliage, cet acier à outils convient aussi bien pour le soudage que pour le travail à chaud. Grâce à la possibilité de nitrurer ce matériau, il est possible d’augmenter encore la dureté de la surface et de prolonger la durée de vie.
Grâce à la combinaison de ces propriétés, le Toolox 33 convient aux pièces de construction et d’usure et à d’autres composants mécaniques, ainsi qu’aux moules d’injection de plastique et de caoutchouc. Le Toolox 33 peut également être poli et corrodé avec d’excellents résultats.
Caractéristiques techniques
Le matériau traité peut optimiser le processus de fabrication et donc les coûts. Toolox 33 présente également des propriétés comme une bonne résistance à l’usure, une bonne conservation dimensionnelle et une bonne usinabilité, qui font de l’usinage de cette nuance un bon choix pour de nombreuses applications nécessitant des dimensions et des tolérances précises, des performances durables dans des environnements abrasifs et un bon équilibre entre résistance à l’usure et facilité de mise en œuvre.
Concrètement, cela signifie :
- il est bien polissable
- grainable
- érodable
- corrodable
- découpable autogène
- nitruable
- revêtable PVD
- chromable dur
- dureté de travail de 30 – 36 HRC
Applications possibles
Grâce à sa haute résistance, sa bonne ténacité et ses bonnes propriétés mécaniques, Toolox 33 peut être utilisé dans de nombreux secteurs. Le Toolox 33 peut être utilisé pour les moules, le moulage sous pression, l’estampage et le forgeage en raison de sa résistance à l’usure, de sa stabilité, de sa stabilité dimensionnelle (même à haute température) et de sa ténacité.
En raison de sa dureté de surface, de sa ténacité aux chocs et de sa résistance à l’usure, il peut également être utilisé pour des pièces de machines telles que :
- des roulements à billes
- des cylindres
- des tiges
- des bagues
Les propriétés mentionnées précédemment font de Toolox 33 un matériau utile pour :
- des construction mécanique en général
- des composants de machine
- des barrettes de guidage
- des plaques de base
- des pièces de montage
- des outils de chanfrein
- des outils pour moulage de tôle
- des pièces soumises à l’usure
- des moules pour matières plastiques
- des cadres de moulage
- des outils de moulage
- des moules caoutchouc
- des moules de coulée sous pression
- des barres de guidage
Toolox 33 Valeurs de référence
Analyse chimique:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,22 - 0,24 | 0,6 - 1,1 | 0,8 - 0,8 | 0,0 - 0,01 | 0,0 - 0,003 | 1 - 1,2 | 0,3 - 0,3 | 0,0 - 1 | 0,1 - 0,11 |
Dénomination chimique:
Toolox 33
Dureté d’utilisation: env. 30-36 HRC (état de livraison)
Dureté à la livraison:
max. 330 HB
TOOLOX 33 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
À quel groupe d'acier appartient l’acier Toolox 33 ?
- Acier à outils
- Acier pour travail à froid
- Acier pour moulage plastique
L’acier Toolox 33 est-il un acier inoxydable ?
Non, l’acier Toolox 33 n’est pas un acier inoxydable.
L’acier Toolox 33 résiste-t-il à la corrosion ?
Non, l’acier Toolox 33 ne résiste pas à la corrosion. Afin d’être classé dans la catégorie des aciers résistants à la corrosion, l’acier en question doit présenter une teneur en chrome d’au moins 10,5 %.
L’acier Toolox 33 est-il magnétisable ?
Contenant du fer, l’acier Toolox 33 est magnétisable si bien qu’il se prête à la technique de serrage magnétique.
Toolox 33 Acier pour travail à froid
C’est en raison de la combinaison d’une haute résistance mécanique, de résistance à la fatigue et de ductilité que l’acier Toolox 33 est utilisé lors du formage à froid pour divers processus, tels que le façonnage, le cintrage et l’étirage, tout en servant de matériau de base pour des éléments de construction comme des plaques de guidage, des plaques d’appui et des plaques de support.
Toolox 33 Résistance à l’usure
Sur une échelle graduée de 1, qui représente un degré faible, à 6, haut degré, la résistance à l’usure de l’acier Toolox 33 obtient la note 3.
Toolox 33 PROPRIÉTÉS TECHNIQUES
L’acier Toolox 33 est-il un acier de coutellerie ?
Disposant d’une bonne résistance à l’usure, laquelle lui permet de conserver le tranchant, l’acier Toolox 44 dispose d’une bonne ténacité empêchant qu’il se rompe ou qu’il s’effrite sous un poids trop élevé. Il a été fabriqué de façon à maintenir bien les dimensions exactes, ce qui est crucial pour le maintien de tolérances précises lors de l’usinage. Tout en présentant une certaine résistance à la corrosion, celle-ci ne lui permet pas d’être utilisé dans un milieu corrosif.
Toolox 33 Dureté d’utilisation
En l’absence d’un traitement de nitruration effectué au préalable, la dureté d’utilisation de l’acier Toolox 33 se situe entre 30 et 36 HRC lors de la livraison.
Toolox 33 Densité de l’acier
À une température de 20 °C, la densité de l’acier s’élève à une valeur de 7,85 g/cm³.
Toolox 33 Résistance à la traction
La résistance à la traction s’élève à quelque 1.125 N/mm2. Cette valeur est le résultat d’un essai de traction qui révèle combien de force il faut pour faire s’étirer le matériau jusqu’à ce qu’il se rompe.
Toolox 33 Usinabilité
Sur une échelle graduée de 1, qui représente un degré faible, à 6, haut degré, l’usinabilité de l’acier Toolox 33 obtient la note 4.
Toolox 33 Limite élastique
La limite élastique indique jusqu’à quel point on peut le charger avant qu’il ne se déforme plastiquement. Une fois passé ce point, le matériau ne retrouve plus sa forme originale, dès qu’on enlève la charge, mais reste déformé ou casse même.
La limite élastique du Toolox 33 s’élève à 850 N/mm2.
Toolox 33 Conductibilité thermique
À 20 °C, la conductibilité thermique de l’acier Toolox 33 se situe autour de 35,0 W/(m*K).
Conductibilité thermique
Valeur W/(m*K)
À une température de
35,0
20 °C
35,0
200 °C
30,0
300 °C
23,0
600 °C
Toolox 33 Coefficient de dilatation thermique
Le coefficient de dilatation thermique indique combien l’acier, exposé à différentes températures se dilate ou se contracte, ce qui n’est pas sans importance pour l’usinage à des températures élevées ou lorsque la variation de température est forte. À la température ambiante, le coefficient de dilatation thermique de l’acier Toolox 33 se situe de manière tout à fait typique entre quelque 13,1 et 10-6m/(m*K).
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TOOLOX 33 PROCÉDÉS
Toolox 33 Traitement thermique
Cette nuance d’acier étant livrée à l’état traité, un traitement thermique supplémentaire n’est pas prévu.
Chaque traitement thermique supplémentaire doit être bien médité, afin que les caractéristiques indiquées par le fabricant ne se perdent pas. Pour contribuer à la préservation de ces caractéristiques, l’on devrait avoir compris la métallurgie dans les moindres détails et savoir de quelle manière le processus de traitement thermique peut altérer les caractéristiques de l’acier Toolox 33.
Toolox 33 Revenu
L’acier Toolox 33 est livré à l’état traité. La température de revenu s’élève à 590 °C. Le traitement de revenu sert à réduire les contraintes résiduelles afin qu’une opération d’usinage extraordinairement précise soit possible.
TOOLOX 33 TRAITEMENT DE SURFACE
En vue d’applications qui demandent une qualité de surface supérieure, il est possible de faire subir une opération de trempe par induction, de trempe laser ou de nitruration à l’acier Toolox 33. Au moyen de ce procédé, l’acier TOOLOX 33 obtient une haute dureté de surface avec un cœur bien résistant, une résistance plus élevée à la fatigue et, par conséquent, une meilleure durée de vie.
Toolox 33 Nitruration
Au moyen d’une opération de nitruration, l’acier Toolox 33 peut obtenir une dureté de surface de 58 à 65 HRC et l’on y procède pour améliorer la résistance à l’usure pour une durée de vie allongée. Une fois nitrurée, la surface peut encore être soumise à une opération de revêtement nommée procédé PVD (Physical Vapor Deposition, français : dépôt physique en phase vapeur), qui provoque une augmentation de la dureté de surface et une amélioration de la résistance à la corrosion. Grâce à ce procédé, l’acier Toolox 33 peut obtenir une dureté de surface de 700 HV, l’épaisseur de la couche durcie se situant entre 0,2 et 2 mm.
Remarque : Quel que soit le traitement de surface appliqué, la température de 590 °C ne devrait pas être dépassée.
Toolox 33 Trempe par induction
C’est au moyen de la trempe par induction ou d’autres traitements de durcissement superficiel que l’on peut améliorer les propriétés de la surface. La trempe par induction est une méthode très répandue et qui sert à augmenter la dureté de surface.
Toolox 33 Trempe au laser de l’acier
Certaines applications exigent d’autres améliorations relatives à la qualité de la surface. Dans ces cas, la trempe au laser s’est avérée être une méthode bien performante. De surcroît, une surface trempée au laser présente l’avantage d’être très lisse, ce grâce à quoi il y a moins de frottement et le risque que des matériaux restent collés à la surface se voit réduire.
TOOLOX 33 USINAGE
Toolox 33 Érosion
Quelle que soit la nuance d’acier examinée, il importe de bien choisir la méthode, le finissage, la puissance consommée, les électrodes et le matériau diélectrique. L’acier Toolox 33 étant fabriqué à tel point qu’il est pourvu de certaines qualités, il importe bien de planifier et d’orienter le processus de manière que les propriétés intrinsèques soient maintenues et que l’acier satisfasse aux exigences de l’application prévue.
Toolox 33 Variations de dimensions
Même si l’acier Toolox 33 a été conçu de manière qu’il maintienne les dimensions exactes los de l’usinage, il est possible que des variations de dimensions apparaissent, par exemple quand on il fait l’objet d’une opération de soudure ou à la suite de changements de température se produisant trop rapidement.
Toolox 33 Soudure
Soudable, ne refusant aucun des procédés de soudure courants, l’acier Toolox 44 peut être joint à n’importe quel autre acier soudable. Avant de passer à l’acte, vous êtes bien inspiré de nettoyer la pièce à usiner et d’en enlever les taches humides et celles de graisse, de rouille et d’huile et de la débarrasser des arêtes vives. Font office de métaux d’apport de soudage appropriés des métaux inoxydables non ou seulement faiblement alliés.
