PREMIUM 1.7225+QT Acier
42CrMo4+QT

AFNOR 42CD4+QT

PREMIUM 1.7225+QT Acier
42CrMo4+QT

42CrMo4+QT
€co-Präz / BA

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1.7225+QT (AFNOR 42CD4+QT) - EN UN COUP D'ŒIL

Quel type d'acier est le 1.7225+QT (AFNOR 42CD4+QT) ?

La teneur en chrome de cet acier de traitement assure le durcissement à cœur, pendant que le molybdène ajouté assure une dureté et une résistance uniformes.

Le manganèse ajouté convient pour augmenter la résistance et la trempabilité. L’acier 1.7225+QT (42CrMo4+QT) peut être utilisé pour des applications à basse et à haute température et, avec un traitement thermique approprié, peut également être utilisé dans des environnements de gaz acides.

Caractéristiques techniques

La nuance 1.7225+QT, également appelée 42CrMo4+QT, est un acier au chrome-molybdène faiblement allié. Il se caractérise par une haute résistance et une haute ténacité. Il est utilisé dans la construction mécanique, la fabrication d’outils et de nombreuses autres industries en raison de ses bonnes propriétés.

  • acier de construction noble
  • haute résistance 
  • haute ténacité 
  • bonne usinabilité 
  • pour les pièces soumises à de hautes contraintes dans la construction automobile
  • durcissable en couche superficielle
  • nitruable
  • érodable 
  • difficilement soudable

Applications Possibles

Les applications de 1.7225+QT (AFNOR 42CD4+QT) sont les suivantes :

  • mandrins
  • flasques
  • pinces de serrage
  • matrices de flexion
  • vilebrequins
  • pièces d’embrayage
  • galets de formage
  • matrices d’estampage pour petites séries
  • construction mécanique en général
  • composants de machine
  • axes
  • fusées
  • bielles
  • arbres à manivelle
  • vilebrequins
  • arbres de transmission
  • pignons
  • roues dentées
  • bandages
  • plaques de base
  • pièces de montage

1.7225+QT Valeurs de référence

Analyse chimique:

C Si Mn P S Cr Mo
0,38 - 0,45 0,0 - 0,4 0,6 - 0,9 0,0 - 0,035 0,0 - 0,035 0,9 - 1,2 0,15 - 0,3

Dénomination chimique:
42CrMo4+QT

Dureté d’utilisation:
27 (état de livraison min.) -48 HRC

Dureté à la livraison: max. 270 HB, traité (plat), max. 380 HB, traité (rond)

1.7225+QT PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

QT signifie « trempé et revenu ». Le 1.7225+QT est trempé et revenu par un procédé de traitement thermique au cours duquel il est porté à la température d’austénitisation, puis refroidi rapidement. Le matériau est ensuite revenu pour obtenir les propriétés souhaitées. La trempe et le revenu permettent d’obtenir une microstructure fine et homogène, ainsi qu’une résistance et une ténacité élevées.

  • Acier trempé et revenu
  •  Acier pour travail à froid
  •  Acier inoxydable

Même avec sa teneur en chrome et en molybdène, le 1.7225+QT n’est pas un acier inoxydable classique à 10,5 % de chrome. Il appartient au groupe des aciers de construction de haute qualité.

Sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé, la résistance à la corrosion du 1.7225+QT est de 2.

L’acier 1.7225+QT traité thermiquement est magnétisable. Ce matériau est adapté à la technologie de serrage magnétique.

Cet acier peut être travaillé à chaud entre 816 et 1 038 °C et conserve ses propriétés même après une exposition prolongée à des températures de travail élevées.

À l’état recuit, cet acier peut être travaillé à froid par toutes les méthodes conventionnelles.

 L’acier 1.7225+QT obtient la note de 3 pour sa résistance à l’usure, sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé.

1.7225+QT PROPRIÉTÉS TECHNIQUES

Lors de la fabrication d’un couteau ou d’une lame en 1.7225+QT, la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à l’usure doivent être prises en compte. Bien que possible, cette nuance d’acier n’est généralement pas utilisée pour la fabrication de couteaux.

La dureté de travail du 1.7225+QT varie de 27 (condition minimale de livraison) à 48 HRC.

La densité du 1.7225+QT est de 7,85 g/cm³ à température ambiante.

Le 1.7225+QT (plat) présente une résistance à la traction maximale de 900 N/mm², et le 1.7225+QT (rond) une résistance à la traction maximale de 1 300 N/mm². Pour obtenir cette information, un essai de traction est réalisé, qui indique la force nécessaire pour étirer ou allonger un échantillon avant sa rupture.

La limite d’élasticité du 1.7225+QT est d’environ 655 N/mm². Elle indique la contrainte pouvant être appliquée avant qu’un matériau ne subisse une déformation plastique. Au-delà de ce point, le matériau ne reprend plus sa forme initiale après suppression de la contrainte, mais reste déformé, voire se rompt.

La conductivité thermique du 1.7225+QT est de 42,6 W/(m*K) à température ambiante.

Conductivité thermique

Valeur W/(m*K)

À une température de

42,6

20 °C

Le coefficient de dilatation thermique indique la capacité du matériau 1.7225+QT à se dilater ou à se contracter sous l’effet d’une variation de température. Cette information est essentielle, notamment en cas de températures élevées ou de variations de température importantes pendant l’application.

Coefficient de dilatation thermique moyen

Valeur 10-6m/(m*K)

À une température de

11,1

20 – 100 °C

12,1

20 – 200 °C

12,9

20 – 300 °C

13,5

20 – 400 °C

Cette valeur indique la quantité de chaleur nécessaire pour augmenter la température d’un matériau donné de 1 Kelvin.

La résistance électrique spécifique est indiquée dans le tableau suivant. La conductivité électrique est l’équivalent de la résistance électrique spécifique.

Résistance électrique spécifique

Valeur (Ohm*mm2)/m

À une température de

~ 0,231

~ 20 °C

~ 0,284

~ 100 °C

~ 0,358

~ 200 °C

~ 0,448

~ 300 °C

~ 0,552

~ 400 °C

~ 0,671

~ 500 °C

PASSION!

1.7225+QT PROCÉDÉ

Le 1.7225+QT est livré trempé et revenu et ne subit généralement pas de traitement thermique. Cependant, si une dureté supérieure est requise, veuillez suivre les étapes de durcissement ci-dessous, en commençant par le recuit.

Le DIN 1.7225+QT peut être chauffé jusqu’à 860 °C et refroidi à l’huile. Ce matériau permet d’obtenir une large gamme de propriétés par normalisation et revenu.

Le 1.7225+QT présente une résistance au fluage jusqu’à 540 °C et conserve ses propriétés même exposé à des températures de service relativement élevées pendant des périodes prolongées.

Chauffez les pièces uniformément à 680–720 °C, puis refroidissez-les lentement au four pour obtenir une dureté d’environ 217 HB.

Chauffez le 1.7225+QT à 593–705 °C, maintenez-le à cette température pendant 2 heures, puis refroidissez-le à l’air.

Cette nuance d’acier peut être normalisée avant le durcissement. Pour cela, chauffez-la à une température de 840–880 °C, puis laissez-la refroidir à l’air.

Plus la température de revenu est élevée, plus le 1.7225+QT devient tendre et ductile. En général, la dureté et la ductilité sont déterminées par le revenu du matériau. Plus la ductilité est élevée, plus la dureté est faible, et inversement. Outre l’avantage de conférer à l’acier les propriétés souhaitées et requises, le revenu réduit également les contraintes, le rendant moins sujet à la fissuration et améliorant son comportement à la déformation.

Selon la dureté et les propriétés requises, le 1.7225+QT peut être revenu à 540–680 °C. Après traitement, le matériau doit être refroidi à l’air.

Pour durcir le 1.7225+QT, il faut le chauffer lentement et uniformément à 820–860 °C, puis le refroidir à l’eau ou à l’huile, selon la taille et la complexité de la pièce. Après le durcissement, le matériau peut atteindre une dureté d’utilisation comprise entre 27 et 48 HRC.

Le 1.7225+QT peut être refroidi à l’huile jusqu’à température ambiante, puis revenu immédiatement.

Ce diagramme illustre les micro-variations temporelles à différentes températures. Ces micro-variations sont importantes pour le traitement thermique, car elles fournissent des informations sur les conditions optimales pour des procédés tels que le durcissement, le recuit et la normalisation.

Ce diagramme illustre les changements structuraux à l’échelle microscopique au fil du temps à température constante. Il indique à quelle température et après quel temps différentes phases, telles que la perlite, la martensite ou la bainite, commencent à se former.

1.7225+QT TRAITEMENT DE SURFACE

Le 1.7225+QT peut être nitruré pour conférer à cette nuance d’acier une couche superficielle plus dure.

1.7225+QT USINAGE

Cette nuance s’usine facilement après traitement thermique afin de créer la microstructure nécessaire à une usinabilité optimale.

Cette nuance d’acier peut être électro-érodée à l’état recuit et durci. Après l’électro-érosion, la fine couche blanche de refonte doit être éliminée par meulage et polissage, sous peine de compromettre la durée de vie et les performances des pièces.

Le 1.7225+QT peut être forgé à une température comprise entre 900 et 1 000 °C, suivi d’un refroidissement très lent à l’air calme ou au sable.

Le soudage ne peut être effectué qu’à l’état recuit ou normalisé, ce qui est ensuite possible avec toutes les techniques conventionnelles. Pour éviter les fissures, préchauffez-le à 177-350 °C. En raison de la teneur en carbone de cet acier, un préchauffage et un post-chauffage sont recommandés. Refroidissez lentement pour prévenir ou réduire la fragilisation. Un soudage à l’état traité thermiquement, généralement réservé aux réparations, compromettra les propriétés mécaniques ; un traitement thermique post-soudage est donc recommandé. Lors du soudage de pièces préchauffées, il est recommandé de les détendre au préalable à une température inférieure de 15 °C à la température de revenu initiale afin d’éviter les fissures.

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Valeurs de référence

Dénomination chimique: 42CrMo4+QT
Dureté d’utilisation: 27 (état de livraison min.) -48 HRC
Dureté à la livraison: max. 270 HB, traité (plat), max. 380 HB, traité (rond)
Analyse chimique:
C Si Mn P S Cr Mo
0,38

0,45
0

0,4
0,6

0,9
0

0,035
0

0,035
0,9

1,2
0,15

0,3
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Caractéristiques techniques

Acier de traitement pour de multiples applications (ici la version traitée) avec une grande résistance mécanique et une haute ténacité, souvent utilisé pour les composants automobiles fortement sollicités. Servant à de multiples usages, il est utilisé, dans la construction mécanique, à l’état traité et après avoir subi, en plus, une opération de trempe superficielle.

anwendungen.png

Applications possibles

Construction mécanique en général, composants de machine, axes, tourillons, bielles, arbres à manivelle, vilebrequins, arbres de transmission, pignons, roues dentées, bandages, plaques de base, pièces de montage.

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