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1.7227+QT (AFNOR 42CDS4+QT) - EN UN COUP D'ŒIL
Quel type d'acier est le 1.7227+QT (AFNOR 42CDS4+QT) ?
Comme acier faiblement allié, le 1.7227+QT (AFNOR 42CDS4+QT) (ici la version traitée) a besoin de l’ajout de chrome, de molybdène pour augmenter sa résistance et sa trempabilité. La teneur en soufre permet d’améliorer l’usinabilité de cette nuance. La teneur en chrome de cet acier de traitement assure le durcissement à cœur, pendant que le molybdène ajouté assure une dureté et une résistance uniformes.
Sa bonne combinaison de propriétés mécaniques et d’usinabilité rend ce matériau utilisable pour de nombreuses applications et dans de nombreuses industries.
Caractéristiques techniques
La nuance 1.7227+QT, également connue sous le nom de 42CrMoS4+QT, est un acier au chrome-molybdène faiblement allié. Il se caractérise par sa haute résistance, sa bonne ténacité et sa trempabilité. Il est utilisé dans la construction mécanique, la fabrication d’outils et de nombreuses autres industries en raison de ses bonnes propriétés.
- excellente résistance à l’usure
- excellente résistance mécanique
- usinabilité améliorée
- haute résistance
- haute ténacité
- nitruable
- érodable
- difficilement soudable
Applications Possibles
Grâce à sa haute résistance et à sa haute ténacité, le matériau 1.7227+QT (AFNOR 42CDS4+QT) peut être utilisé dans de nombreuses applications.
Les applications du 1.7227+QT (AFNOR 42CDS4+QT) sont notamment les suivantes :
- mandrins
- flasques
- pinces de serrage
- matrices de flexion
- vilebrequins
- pièces d’embrayage
- galets de formage
- matrices d’estampage pour petites séries
- construction mécanique en général
- composants de machine
- axes
- fusées
- bielles
- arbres à manivelle
- arbres de transmission
- pignons
- roues dentées
- bandages
- plaques de base
- pièces de montage
1.7227+QT Valeurs de référence
Analyse chimique:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,38 - 0,45 | 0,0 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | 0,0 - 0,035 | 0,02 - 0,04 | 0,9 - 1,2 | 0,15 - 0,3 |
Dénomination chimique:
42CrMoS4+QT
Dureté d’utilisation:
max. 48 HRC
Dureté à la livraison:
max. 270 HB, traité
42CDS4+QT PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
À quel groupe d'acier appartient l’acier 42CDS4+QT ?
- Acier de traitement
- Acier pour travail à froid
L’acier 42CDS4+QT est-il un acier inoxydable ?
Même avec une teneur en chrome-molybdène, l’acier 42CDS4+QT n’est pas un acier inoxydable classique à 10,5% de chrome.
Il appartient au groupe des aciers de construction faiblement alliés.
L’acier 42CDS4+QT résiste-t-il à la corrosion ?
L’acier 42CDS4+QT ne résiste pas à la corrosion. Afin d’être classé dans la catégorie des aciers résistants à la corrosion, l’acier en question doit présenter une teneur en chrome d’au moins 10,5 %. La teneur en chrome de l’acier 42CDS4+QT est comprise entre 0,9 et 1,2 % de chrome.
L’acier 42CDS4+QT est-il magnétisable ?
L’acier de traitement 42CDS4+QT est magnétisable tout en se prêtant aux opérations d’usinage comme la rectification, le fraisage et l’érosion lorsqu’il est placé sur une machine à adhérence magnétique.
42CDS4+QT Résistance à l’usure
Sur une échelle graduée de 1, qui représente un degré faible, à 6, haut degré, la résistance à l’usure de l’acier 42CDS4+QT obtient la note 3.
42CDS4+QT PROPRIÉTÉS TECHNIQUES
L’acier 42CDS4+QT est-il un acier de coutellerie ?
Recourant à l’acier 42CDS4+QT pour fabriquer une lame, on doit avoir conscience de la dureté, de la résistance à la corrosion et de la résistance à l’usure de ce matériau. Quoiqu’il soit possible de le faire, normalement, cette nuance d’acier ne s’utilise pas pour la fabrication de couteaux.
42CDS4+QT Dureté d’utilisation
La dureté d’utilisation de l’acier 42CDS4+QT se situe entre 27 et 48 HRC.
42CDS4+QT Densité de l’acier
À la température ambiante, la densité de l’acier 42CDS4+QT s’élève à 7,85 g/cm3.
42CDS4+QT Résistance à la traction
La résistance à la traction de l’acier 42CDS4+QT s’élève à 900 N/mm2 au maximum. Pour parvenir à cette conclusion, on procède à un essai de traction qui révèle combien de force il faut pour étirer un échantillon, jusqu’à ce qu’il se rompe.
42CDS4+QT Usinabilité
Sur une échelle graduée de 1, qui représente un degré faible, à 6, haut degré, l’usinabilité de l’acier 42CDS4+QT obtient la note 5.
42CDS4+QT Limite élastique
La limite élastique de l’acier 42CDS4+QT s’élève à quelque 655 N/mm2. Elle indique dans quelle mesure des contraintes mécaniques peuvent s’exercer, avant qu’un matériau se déforme plastiquement. Une fois passé ce point, qui marque la limite, le matériau ne retrouve plus sa forme originale, dès que les contraintes mécaniques sont éliminées, mais reste déformé ou casse même.
42CDS4+QT Coefficient de dilatation thermique
Le coefficient de dilatation thermique indique combien l’acier, exposé à un changement de température, se dilate ou se contracte. C’est une information très importante, surtout pour l’usinage à des températures élevées ou lorsque les variations de température pendant l’opération d’usinage sont fortes.
Coefficient de dilatation thermique moyen
Valeur 10-6m/(m*K)
À une température de
11,1
20 – 100 °C
12,1
20 – 200 °C
12,9
20 – 300 °C
13,5
20 – 400 °C
42CDS4+QT Capacité thermique spécifique
Cette valeur indique combien de chaleur est nécessaire pour augmenter la température d’une certaine quantité de matériau de 1 Kelvin.
42CDS4+QT Résistance électrique spécifique
Le tableau qui suit indique la résistance électrique spécifique. S’y oppose la conductivité électrique.
Résistance électrique spécifique
Valeur (Ohm*mm2)/m
À une température de
~ 0,19
~ 20 °C
PASSION!
42CDS4+QT PROCÉDÉS
42CDS4+QT Traitement thermique
L’acier 42CDS4+QT peut être chauffé à une température de 860 °C et trempé à l’huile. C’est au moyen des traitements de normalisation et de revenu que l’on peut doter ce matériau de bonnes propriétés.
42CDS4+QT Recuit
Chauffez la pièce à usiner uniformément à une température comprise entre 680 et 720 °C, puis commencez à la refroidir lentement au four, afin d’obtenir une dureté de quelque 217 HB.
42CDS4+QT Recuit de relaxation
L’acier 42CDS4+QT devrait être chauffé à une température se situant entre 593 et 705 °C, température à maintenir pendant deux heures, avant d’être refroidi à l’eau.
42CDS4+QT Normalisation
Cette nuance d’acier peut être soumise à un traitement de normalisation avant de subir une opération de trempe. Dans ce cas, elle est chauffée à une température comprise entre 840 et 880 °C, puis refroidie à l’air.
42CDS4+QT Revenu
Plus élevée la température de revenu est, plus doux et plus ductile l’acier 42CDS4+QT se montre. C’est en règle générale le traitement de revenu qui définit aussi bien la dureté que la ductilité du matériau. Dans la mesure où la ductilité augmente, la dureté diminue, et vice versa. Outre le fait que le traitement de revenu confère à l’acier les propriétés désirées et dont il a besoin, c’est grâce à ce traitement que l’acier connaît une relaxation (des contraintes), est moins sujet à la fissuration tout en présentant un meilleur comportement à la déformation.
42CDS4+QT Température de revenu
L’acier 42CDS4+QT peut être soumis à un traitement de revenu à une température se situant entre 540 et 680 °C – en fonction de la dureté et des autres caractéristiques nécessaires qu’il présente. Passé ce traitement, le matériau devrait être refroidi à l’air.
42CDS4+QT Durcissement
En vue de durcir l’acier 42CDS4+QT, ce dernier devrait être chauffé lentement et uniformément à une température comprise entre 820 et 860 °C avant d’être trempé à l’eau ou à l’huile, cela en fonction de la taille et de la complexité de la pièce de fabrication. Passé le durcissement par précipitation, le matériau présente une dureté d’utilisation de 27 – 48 HRC.
42CDS4+QT Trempe
Une fois trempé à l’huile et refroidi à la température ambiante, l’acier 42CDS4+QT peut être soumis à un traitement de revenu.
42CDS4+QT Diagramme TRC
Ce diagramme illustre des transformations minimales, se produisant au fil du temps à des températures différentes. Celles-là entrent en jeu lorsqu’on effectue un traitement thermique, car elles sont révélatrices des conditions optimales pour des processus tels que le durcissement, le recuit et la normalisation.
42CDS4+QT Diagramme CCT isotherme
Ce diagramme illustre les transformations structurelles au niveau micro au fil du temps à une température constante. Il montre à quelle température et au bout de combien de temps commencent à se former différentes phases telles que la perlite, la martensite ou la bainite.
42CDS4+QT TRAITEMENT DE SURFACE
42CDS4+QT Nitruration
En vue de procurer à cette nuance d’acier une couche superficielle plus dure, on peut lui faire subir une opération de nitruration. Lors de cette dernière, on enrichit la surface de la pièce d’acier d’azote afin d’augmenter par exemple la dureté superficielle et d’améliorer la résistance à la corrosion.
42CDS4+QT USINAGE
C’est au moyen du traitement thermique que la nuance 42CDS4+QT obtient une microstructure, qui la rend facile à usiner.
42CDS4+QT Érosion
Cette nuance d’acier peut subir une opération d’érosion, aussi bien à l’état recuit qu’à l’état trempé. Passée l’opération d’érosion, on devrait faire disparaître la mince couche dite blanche en affûtant et polissant la pièce. Sinon, cette couche dite blanche peut affecter la durée de vie et la puissance des pièces de fabrication.
42CDS4+QT Forgeage
L’acier 42CDS4+QT peut être forgé à une température comprise entre 900 et 1000 °C. Cette opération doit être complétée par un refroidissement très lent à l’air calme ou au sable.
