1.2379 (AFNOR Z160CDV12) - EN UN COUP D'ŒIL
Quel type d'acier est le 1.2379 (AFNOR Z160CDV12)
Le 1.2379 (AFNOR Z160CDV12) est un acier à haute teneur en carbone et en chrome avec d’autres éléments d’alliage comme le molybdène et le vanadium. Il s’agit d’un acier pour travail à froid lédeburitique fortement allié, à durcissement secondaire. Cet acier a une haute teneur en chrome, ce qui l’a fait connaître pour sa faible résistance à la distorsion et à l’usure. Il peut également être trouvé sous la désignation X153CrMoV12.
Caractéristiques techniques
Le 1.2379 (AFNOR Z160CDV12) est souvent utilisé comme acier à outils et acier pour moules plastiques lorsqu’une haute résistance à l’usure, une résistance au revenu et une bonne aptitude au formage sont requises. En plus des propriétés mentionnées ci-dessus, cet acier présente une haute résistance à la compression, une bonne trempabilité à cœur, une haute stabilité au durcissement et une excellente conservation du tranchant.
• il est peu sujet à la distorsio
• il est résistant à l’usure
• il est durcissable à cœur
• il est résistant à la pression
• il est résistant au revenu
• il peut être nitruré et érodé
• il est stable dimensionnellement
• les procédés PVD et CVD sont possibles
• le brunissage n’est pas possible
• la dureté de travail est de 62 HRC maximum
Applications possibles
Le 1.2379 (AFNOR Z160CDV12) est un acier à outils hautes performances. Il est fréquemment utilisé dans de nombreux domaines et secteurs industriels différents en raison de sa dureté et de sa résistance à l’usure.
Voici quelques exemples :
Des outils de découpe et de poinçonnage :
en raison de sa haute résistance à l’usure et de sa dureté, cet acier est souvent utilisé pour la fabrication d’outils de découpe et de poinçonnage (jusqu’à 25,5 mm). Il s’agit notamment de couteaux industriels, de ciseaux ou de plaques de coupe ainsi que d’outils de coupe de précision jusqu’à 12 mm d’épaisseur.
Des outils d’estampage :
cette nuance d’acier est utilisée pour les outils d’estampage, car ses propriétés en font un bon choix pour les moules et les matrices.
Des moules en plastique :
pour les applications nécessitant une haute résistance à l’usure, comme la fabrication de pièces en plastique, la nuance Premium 1.2379 (AFNOR Z160CDV12) est un excellent choix.
Des couteaux et des lames :
cette nuance d’acier est parfois utilisée pour les lames de haute qualité, mais sa dureté complique l’affûtage.
1.2379 Valeurs de référence
Analyse chimique:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,45 - 1,6 | 0,1 - 0,6 | 0,2 - 0,6 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,03 | 11,0 - 13,0 | 0,7 - 1,0 | 0,7 - 1,0 |
Dénomination chimique:
1.2379
Dureté d’utilisation:
57-62 HRC
Dureté à la livraison:
max. 255 HB
1.2379 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
À quels groupes d'acier appartient le 1.2379 ?
- Acier à outils
- Acier pour travail à froid
- Acier pour le moulage des matières plastiques
Le 1.2379 est-il un acier inoxydable ?
Oui, en raison de sa teneur élevée en chrome (11 à 13 %), le 1.2379 (X153CrMoV12) peut être classé comme acier inoxydable allié, même s’il est placé dans l’acier à outils.
1.2379 Résistance à la corrosion
Sur une échelle où 1 est faible et 6 est élevé, la résistance à la corrosion de l’acier 1.2379 est de 4. Cet acier à outils est donc un acier inoxydable résistant à la corrosion. Il a une teneur élevée en chrome (11 – 13 %) qui lui confère une certaine résistance à la corrosion, mais qui n’est pas suffisante pour classer cette nuance comme inoxydable.
Le 1.2379 est-il magnétisable ?
En tant que métal ferreux, le 1.2379 peut être magnétisé. Le meulage, le fraisage et l’érosion peuvent par exemple être réalisés sur des machines à adhérence magnétique.
1.2379 Résistance à l'usure
Sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé, la résistance à l’usure du 1.2379 est de 6, ce qui en fait l’un des meilleurs aciers résistants à l’usure de notre programme.
1.2379 PROPRIÉTÉS TECHNIQUES
L'acier à outils 1.2379 est-il un acier pour couteaux ?
Le 1.2379 est souvent utilisé pour fabriquer des lames de couteau. Le 1.2379 présente une résistance à l’usure et une dureté élevées, ce qui permet aux lames de rester aiguisées plus longtemps.
Toutefois, cet acier présente aussi quelques inconvénients. Contrairement à d’autres qualités d’acier, l’acier à couteaux 1.2379 est assez fragile. Cela signifie qu’il est plus susceptible de se casser ou de se fissurer dans certaines conditions. En raison de sa dureté, il peut être plus difficile à aiguiser que d’autres qualités d’acier.
1.2379 Dureté de travail
La dureté de travail pour le 1.2379 est de maximum 62 HRC. Comparé à d’autres types d’acier, le 1.2379 présente une dureté très élevée, ce qui lui confère une grande résistance à l’usure. La dureté de travail peut varier considérablement en fonction du traitement thermique concret.
Densité de l'acier 1.2379
La densité de l’acier à outils 1.2379 se situe à une température de ~20 °C à une valeur d’environ 7,7 g/cm³.
1.2379 Résistance à la traction
À la livraison, le 1.2379 présente une résistance à la traction d’environ 860 N/mm2. La résistance à la traction indique la capacité de charge maximale. Pour obtenir ces informations, un essai de traction est réalisé, qui montre quelle force est nécessaire pour étirer ou allonger un échantillon avant qu’il ne se brise. Les résultats peuvent être consultés et extraits du diagramme contrainte-allongement.
1.2379 Limite d'élasticité
La limite d’élasticité du 1.2379 est d’environ 420 N/mm2. Cette valeur indique le moment où le matériau présente une déformation plastique sous la charge.
1.2379 Usinabilité
Sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé, le 1.2379 obtient un 1 pour son usinabilité.
Cet acier est connu pour sa grande dureté et sa résistance à l’usure. Ces propriétés conviennent à un grand nombre d’applications d’outillage, mais elles limitent l’usinabilité de cette nuance d’acier.
1.2379 Conductivité thermique
La conductivité thermique pour le 1.2379 est typiquement comprise entre 16 et 25 W/(m*K) à température ambiante.
La conductivité thermique est une propriété physique qui indique la capacité d’un matériau à conduire la chaleur. La conductivité thermique est très importante pour les applications qui transmettent la chaleur ou qui nécessitent un contrôle strict de la température. Dans le tableau ci-dessous, vous trouverez les valeurs de conductivité thermique pour le 1.2379.
Conductivité thermique
Valeur W/(m*K)
À une température de
16,7
20 °C
20,5
350 °C
24,2
700 °C
www.stahlwissen.de
1.2379 Coefficient de dilatation thermique
Le coefficient de dilatation du 1.2379 indique dans quelle mesure le matériau peut se dilater ou se contracter en cas de changement de température. Il s’agit d’une information très importante, notamment lorsque l’on travaille à des températures élevées ou en cas de fortes variations de température pendant l’utilisation.
Coefficient moyen de dilatation thermique
Valeur 10-6m/(m*K)
À une température de
10,5
20 – 100 °C
11,5
20 – 200 °C
11,9
20 – 300 °C
12,2
20 – 400 °C
1.2379 Capacité thermique spécifique
La capacité thermique spécifique du 1.2379 est de 0,46 J/kg*K à température ambiante.
La capacité thermique spécifique est une propriété physique du 1.2379 et indique la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer une certaine quantité de matériau de 1 Kelvin.
1.2379 Résistance électrique spécifique
Vous trouverez la résistance électrique dans le tableau suivant. La conductivité électrique est l’équivalent de la résistance électrique spécifique.
Résistance électrique spécifique
Valeur (Ohm*mm²)/m
À une température de
~ 0,453
~ 20 °C
~ 0,515
~ 100 °C
~ 0,596
~ 200 °C
~ 0,695
~ 300 °C
~ 0,798
~ 400 °C
~ 0,908
~ 500 °C
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1.2379 PROCÉDÉ
1.2379 Traitement thermique
Le traitement thermique permet de définir les propriétés des matériaux. Il doit donc toujours être effectué avec précaution. Il permet de définir des propriétés telles que la résistance, la ténacité, la dureté de surface et la résistance à la température, qui peuvent à leur tour prolonger/améliorer la durée de vie des pièces, des outils et des composants.
Le traitement thermique comprend le recuit de mise en solution, le recuit d’adoucissement, la normalisation, le recuit de détente, mais aussi le revenu, le durcissement, le refroidissement et la trempe.
L’acier à outils 1.2379 est un acier à dureté secondaire. Ce matériau devient plus dur après un ou deux recuits. Lors du revenu, des carbures spéciaux sont précipités et/ou une transformation de l’austénite résiduelle en martensite a lieu.
1.2379 Recuit
Le 1.2379 doit être protégé et chauffé à cœur à une température de 830 à 860 °C et maintenu à cette température pendant 2 heures. Il est ensuite refroidi dans le four à raison de 10 °C par heure jusqu’à une température de 650 °C et peut ensuite continuer à être refroidi librement à l’air.
1.2379 Recuit de détente
Pour effectuer un recuit de détente, chauffez le matériau 1.2379 à 600 – 650 °C après le prétraitement et maintenez cette température pendant deux heures. Ensuite, laissez-le refroidir lentement jusqu’à 500 °C. Pour finir, la pièce peut être refroidie à l’air.
1.2379 Revenu
Le revenu de l’acier est un processus de traitement thermique qui fait suite à la trempe et qui permet de réduire la dureté et la résistance de l’acier, et d’augmenter sa ténacité. Le 1.2379 est généralement trempé puis revenu afin d’optimiser ses propriétés mécaniques. Le processus exact peut varier en fonction des exigences spécifiques de l’application. En général, il s’agit de chauffer l’acier à une température donnée, de maintenir les pièces à cette température pendant un certain temps, puis de terminer le processus en refroidissant à nouveau le matériau.
Choisissez la température de revenu à atteindre, maintenez la température dans le four pendant au moins deux heures, faites chauffer deux fois le matériau, laissez refroidir l’acier à température ambiante entre les opérations de revenu. Au cours de ce processus, la température de revenu ne doit pas descendre en dessous de 180 °C et doit être maintenue à la température choisie pendant au moins deux heures.
Pour plus d’informations, consultez le graphique ci-dessous :
1.2379 Température de revenu
La température de revenu pour le 1.2379 se situe normalement entre 180 et 300 °C, mais elle peut varier en fonction des propriétés techniques les plus importantes pour les pièces. Normalement, une température de revenu plus élevée entraîne une meilleure malléabilité des pièces, mais aussi une dureté et une résistance à la traction plus faibles.
1.2379 Trempe
La température de préchauffage pour cette nuance d’acier se situe entre 650 et 750 °C. Pour protéger les pièces de la décarburation et de l’oxydation lors de la trempe, il est possible d’utiliser ici un récipient spécial. La température d’austénitisation pour le 1.2379 se situe entre 1000 et 1050 °C. Maintenez la température pendant une heure par 25 mm d’épaisseur maximale. Pour une épaisseur de 75 mm, le temps de maintien est par exemple de 3 heures.
Retirez la pièce du récipient, si vous en avez utilisé un, et refroidissez-la lentement dans le four jusqu’à une température d’environ 65°C. Ensuite, la pièce doit être directement recuite. En tant qu’acier à trempe à l’huile, les pièces peuvent également être refroidies dans l’huile. La trempe dans l’huile permet d’obtenir une dureté et une résistance à l’usure plus élevées.
Avant de plonger les pièces dans l’huile de trempe, l’huile doit être préchauffée à une température d’environ 66 °C. La température de l’huile doit être de 550 °C. Ensuite, les pièces sont trempées à partir d’une température de 1035 °C et maintenues dans l’huile jusqu’à ce que la température d’environ 535 – 650 °C soit atteinte. À cette température, les pièces peuvent être retirées de l’huile et continuer à être refroidies à l’air.
1.2379 Traitement par congélation
Étant donné que des changements de volume peuvent se produire avec le temps, les pièces nécessitant une précision dimensionnelle maximale, telles que les instruments de mesure ou les pièces structurelles, devraient être traitées en dessous du point de congélation. Après la trempe, la pièce doit être maintenue à une température comprise entre -70 et -80 °C pendant 3 à 4 heures, suivies d’une série d’opérations de revenu. Le revenu a à son tour une influence sur la résistance à l’abrasion et la durée de vie des pièces concernées. Ce traitement augmente la dureté de 1 à 3 HRC. En raison du risque de fissuration, ce procédé ne doit pas être utilisé pour les formes filigranes.
1.2379 Refroidissement
Les méthodes de refroidissement largement utilisées pour cette nuance d’acier sont les suivantes :
- Huile pour les formes simples
- Sous vide
- Soufflerie/air/gaz
- Bain chaud ou lit fluidisé à 180 °C – 500 °C, puis poursuite du refroidissement à l’air.
Le 1.2379 peut être trempé à cœur dans toutes les tailles courantes. Veiller à ce que le matériau soit immédiatement revenu dès que la température de la pièce atteint 50 – 70 °C.
1.2379 Diagramme ZTU continu
Ce diagramme montre des micro-changements au fil du temps à différentes températures. Ils sont importants dans le traitement thermique, car ils donnent des informations sur les conditions optimales pour les processus tels que la trempe, le recuit et la normalisation.
Le diagramme ZTU indique généralement les différentes phases de l’acier ainsi que le moment et la température auxquels certains changements se produisent (par exemple, perlite, bainite et martensite).
1.2379 Diagramme isotherme ZTU
Ce diagramme montre les changements structurels au niveau micro au cours du temps à une température constante. Il montre à quelle température et au bout de combien de temps différentes phases, par exemple la perlite, la martensite ou la bainite, commencent à se former.
1.2379 USINAGE
1.2379 Érosion
L’érosion peut être réalisée pour ce matériau à l’état trempé ou revenu, puis la couche de recast est entièrement éliminée, par exemple par meulage et polissage. Ensuite, les pièces peuvent être recuites une nouvelle fois (à une température inférieure de 25 °C à la température de revenu précédente) et maintenues à cette température pendant deux heures.
1.2379 Surépaisseur d'usinage / modifications dimensionnelles
Les modifications dimensionnelles pendant la trempe et le revenu doivent être prises en compte et une surépaisseur de 0,15 % par côté doit être ajoutée si les pièces sont soumises à un recuit de détente entre l’ébauche et la suite de l’usinage. Si aucun recuit de détente n’est effectué, la surépaisseur d’usinage doit être augmentée en conséquence.
1.2379 Forgeage
Cette nuance peut être forgée. Préchauffez la pièce à une température de 700-760 °C, puis augmentez la chaleur jusqu’à une température de forgeage de 1010-1050 °C. Ne laissez pas la température descendre en dessous de 925 °C et réchauffez à nouveau si nécessaire. Une fois terminées, les pièces sont refroidies uniformément et lentement à environ 760 – 815 °C dans de la cendre, de la chaux ou un matériau similaire, puis elles subissent un revenu le plus rapidement possible.
1.2379 Soudage
Le 1.2379 peut être soudé, mais cela devrait être évité dans la mesure du possible. Le soudage de cette qualité de matériau peut représenter un défi et doit être effectué avec le soin et les connaissances nécessaires. Étant donné que le 1.2379 présente une dureté élevée et une forte teneur en carbone, cet acier a tendance à se fissurer rapidement lors du soudage.
Le soudage d’un acier à outils tel que le 1.2379 peut donner de bons résultats si les précautions adéquates sont prises lors du processus de soudage.
Préchauffage : pour éviter et réduire les tensions au sein de l’acier, le matériau doit être préchauffé afin de réduire la possibilité de formation de fissures. Typiquement, cette qualité d’acier est préchauffée à une température de 200 à 300 °C.
Matériaux d’apport pour le soudage : Lorsque l’on prépare l’assemblage/la soudure, il est très important de veiller à choisir des matériaux d’apport et des procédés de soudage appropriés. Souvent, le métal d’apport est choisi de manière à être compatible avec le 1.2379 ou à avoir une composition similaire afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles. Lors du polissage ou de la photogravure du 1.2379, il est nécessaire de travailler avec des électrodes appropriées de composition adéquate.
Le revenu : Après le soudage, les pièces doivent être refroidies lentement puis recuites afin de réduire la dureté et d’augmenter à nouveau la résistance à la traction. Le revenu permet d’éviter la formation éventuelle de fissures.
