1.2343 ESR - EN UN COUP D'ŒIL
Quel type d'acier est le 1.2343 ESR ?
Le 1.2343 ESR est un acier à outils fortement allié, souvent utilisé comme acier pour moules plastiques en raison de sa résistance mécanique à chaud et de sa haute résistance à l’usure. Comme acier pour travail à chaud, le 1.2343 ESR a une haute conductibilité calorique et est peu sujette à la fissuration par l’echauffement violent. Le 1.2343 ESR peut être utilisé dans de nombreuses applications, par exemple pour les moules de coulée sous pression, les outils de coupe ou les matrices de forge.
Caractéristiques techniques
La nuance 1.2343 ESR peut être utilisée pour le travail à chaud, elle est peu sujette à la fissuration par l’échauffement violent et possède une bonne ténacité, une bonne conductibilité calorique et peut être refroidie à l’eau. Il a également une haute ténacité et une bonne résistance à l’usure.
- acier à outils
- acier pour le travail à chaud
- haute résistance à l’usure par la chaleur
- bonne ténacité
- bonne conductibilité calorique
- refroidissable à l’eau
- peu sujette à öa fissuration lors d’un échauffement violent
- nitruable
- érodable
- corrodable
- polissable
Applications possibles
La nuance 1.2343 ESR est utilisée dans différentes industries et applications. Ses bonnes propriétés de résistance à la chaleur en font l’acier idéal pour les applications suivantes.
- outils de forge
- matrices d’estampage
- lames de cisailles à chaud
- outils de presse d’extrusion à chaud,
- outils de presse à filer
- matrices de presse pour empreinte
- récepteurs de lingots
- outils de coulage sous pression
- coulage sous pression de métaux légers
- mandrins de presse
- matrices de presse
- poinçons
- production de vis
- production de rivets
- production de boulons
- éjecteurs
- moules pour matières plastiques
1.2343 ESR Valeurs de référence
Analyse chimique:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,33 - 0,41 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,1 - 1,5 | 0,3 - 0,5 |
Dénomination chimique:
X37CrMoV5-1
Dureté d’utilisation:
50-54 HRC
Dureté à la livraison:
max. 229 HB
1.2343 ESR PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
À quel groupe d'acier appartient le 1.2343 ESR ?
- Acier à outils
- Acier pour moules plastiques
- Acier pour travail à chaud
Pourquoi un matériau ESR ?
La refusion sous laitier électroconducteur ou ESR, également connue sous le nom de refusion par flux électrique, est un processus au cours duquel l’acier est refondu et passe à travers un laitier qui élimine les débris et les impuretés de l’acier. Il en résulte un acier d’une plus grande pureté et d’une structure plus fine et homogène. La réduction des impuretés dans l’acier lui confère une plus grande intégrité, car il y a moins de points faibles. L’acier ESR peut présenter de meilleures propriétés mécaniques, telles qu’une résistance à la traction, une limite d’élasticité, une ténacité et une résistance à l’usure plus élevées, un meilleur état de surface et une plus longue durée de vie des outils.
Le 1.2343 ESR est-il un acier inoxydable ?
Pour être considéré comme un acier inoxydable classique, un acier doit contenir au moins 10,5 % de chrome. Le 1.2343 ESR contient 4,8 – 5,5 % de chrome et n’est donc pas un acier inoxydable au sens classique du terme.
Le 1.2343 ESR est-il résistant à la corrosion ?
Le 1.2343 ESR a une certaine résistance à la corrosion, mais pour être classé comme acier résistant à la corrosion, un matériau doit contenir au moins 10,5 % de chrome.
Le 1.2343 ESR est-il magnétisable ?
Le matériau 1.2343 ESR est un matériau ferromagnétique et peut être magnétisé. Il convient à l’usinage, par exemple au meulage ou au fraisage, sur des plateaux magnétiques.
1.2343 ESR Travail à chaud
Le 1.2343 ESR présente une résistance élevée aux changements de température, ce qui minimise la formation de fissures et de cassures. Il reste résistant même à des températures élevées et à des charges mécaniques importantes.
1.2343 ESR Résistance à l'usure
Le matériau 1.2343 ESR obtient une note de 3 pour sa résistance à l’usure, sur une échelle où 1 est faible et 6 est élevé.
1.2343 ESR PROPRIÉTÉS TECHNIQUES
Le 1.2343 ESR est-il un acier pour couteaux ?
Bien que le matériau 1.2343 ESR présente une certaine résistance à la corrosion, une ténacité et une dureté, cette nuance n’est pas un acier idéal pour la fabrication de couteaux. Le 1.2343 ESR est principalement utilisé pour le travail à chaud et la fabrication d’outils. Pour les couteaux, il convient de choisir une autre nuance d’acier plus adaptée.
1.2343 ESR Dureté de travail
Le 1.2343 ESR atteint une dureté de travail de 50 – 54 HRC.
1.2343 ESR Densité de l'acier
La densité typique de l’acier inoxydable 1.2343 ESR est de 7,7 g/cm3 à température ambiante.
1.2343 ESR Résistance à la traction
L’acier 1.2343 ESR a une résistance à la traction d’environ 770 N/mm2. Pour atteindre cette valeur, un essai de traction est réalisé afin de montrer quelle force est nécessaire pour étirer ou allonger un échantillon avant qu’il ne se brise.
1.2343 ESR Usinabilité
Sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé, le 1.2343 ESR obtient un 5 pour son usinabilité.
1.2343 ESR Conductibilité thermique
La conductivité thermique pour le 1.2343 ESR est de 34,2 W/(m*K) à température ambiante.
Conductivité thermique
Valeur recuite
(W/m*K)
Valeur recuite
(W/m*K)
À une température de
29,8
26,8
20 °C
30,0
27,3
350 °C
33,4
30,3
700 °C
1.2343 ESR Coefficient de dilatation thermique
Le tableau suivant montre la dilatation ou la contraction à différentes températures, ce qui peut être très important pour les travaux à haute température ou en cas de fortes variations de température.
Coefficient de dilatation thermique moyen
Valeur trempé et revenu
10-6m/(m*K)
À une température de
11,8
20 – 100 °C
12,4
20 – 200 °C
12,6
20 – 300 °C
12,7
20 – 400 °C
12,8
20 – 500 °C
12,9
20 – 600 °C
12,9
20 – 700 °C
1.2343 ESR Capacité thermique spécifique
La capacité thermique spécifique de l’acier à outils 1.2343 ESR est de 0,46 J/kg*K à température ambiante. Cette valeur indique la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer une certaine quantité de matériau de 1 Kelvin.
1.2343 ESR Résistance électrique spécifique
La résistance électrique spécifique est indiquée dans le tableau suivant. La conductivité électrique est l’équivalent de la résistance électrique spécifique.
Résistance électrique spécifique
Valeur (Ohm*mm²)/m
À une température de
0,52
20 °C
1.2343 ESU Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für 1.2343 ESU Werkzeugstahl bei 210 kN/mm2.
DES COURBES PARFAITES –
NOTRE CONTRIBUTION POUR
VOS MOULAGES!
1.2343 ESR PROCÉDÉ
1.2343 ESR Recuit
Pour recuire le 1.2343 ESR, il est chauffé à une température de 750 – 800 °C et maintenu pendant environ 4 heures. Pour refroidir, le matériau reste dans le four jusqu’à ce qu’une température de 500 °C soit atteinte, puis le matériau peut continuer à être refroidi à l’air.
1.2343 ESR Recuit de détente
Afin de réduire les tensions internes après un usinage intensif, le matériau est chauffé uniformément à une température de 600 à 650 °C et maintenu pendant au moins 4 heures, puis refroidi dans le four.
1.2343 ESR Revenu
La température de revenu est choisie en fonction de la dureté et des propriétés souhaitées.
Le revenu permet de réduire les tensions internes, mais aussi d’équilibrer de manière ciblée la résistance et la ténacité du matériau.
Vous trouverez de plus amples informations dans le graphique ci-dessous :
1.2343 ESR Durcissement
Pour durcir le matériau 1.2343 ESR, le matériau est chauffé uniformément à une température de 1000 – 1040 °C et maintenu pendant environ 15 – 30 minutes. Ensuite, le matériau doit être trempé.
1.2343 ESR Trempe
Le 1.2343 ESR peut être trempé dans les milieux suivants :
- Air
- Huile
- Bain chaud (500 – 550 °C)
1.2343 ESR Diagramme ZTU continu
Ce diagramme montre des micro-changements au fil du temps à différentes températures. Ils sont importants dans le traitement thermique, car ils donnent des informations sur les conditions optimales pour les processus tels que la trempe, le recuit et la normalisation.
1.2343 ESR Diagramme isotherme ZTU
Ce diagramme montre les changements structurels au niveau micro au cours du temps, à une température constante. Il montre à quelle température et au bout de combien de temps différentes phases, par exemple la perlite, la martensite ou la bainite, commencent à se former.
1.2343 ESR TRAITEMENT DE SURFACE
1.2343 ESR Nitruration
L’introduction d’azote dans la surface du matériau crée une couche dure et résistante à l’usure, ce qui augmente la résistance à l’usure et la durée de vie. Afin de répondre à chaque application, l’épaisseur de la couche de nitruration doit être bien réfléchie.
1.2343 ESR Brunissage
Le brunissage du matériau 1.2343 ESR permet d’obtenir une couche noire d’oxyde mixte sur les outils et les pièces, ce qui leur confère une certaine protection contre la corrosion.
Le brunissage est toutefois généralement effectué pour des raisons esthétiques. Il confère aux pièces une coloration bleu-noir qui réduit la réflexion de la lumière sur la surface.
1.2343 ESR Procédés PVD et CVD
Les deux procédés, le revêtement PVD et CVD, déposent une fine couche à la surface du matériau. Cette fine couche dure appliquée confère au matériau un revêtement résistant à l’usure.
- PVD – dépôt physique en phase vapeur
- CVD – dépôt chimique en phase vapeur
1.2343 ESR Polissage
Le polissage permet de lisser la surface du matériau et de lui donner un aspect brillant. Cela permet d’augmenter la résistance à la corrosion, car sur une surface lisse, l’adhérence des impuretés, comme la poussière ou les bactéries, est réduite.
1.2343 ESR USINAGE
1.2343 ESR Erosion
L’érosion permet d’obtenir différents états de surface, mais elle est surtout utilisée pour réaliser des formes compliquées, des petits détails et des géométries complexes dans un matériau dur. Comme le matériau 1.2343 ESR se situe dans la zone de dureté supérieure, l’érosion peut être utilisée avec succès. Lors du choix des électrodes, du fluide diélectrique et de la vitesse de coupe, il convient de tenir compte de la qualité de la surface et de l’application ultérieure.
1.2343 ESR Surépaisseur d'usinage / Modifications dimensionnelles
Comme pour tous les métaux, le 1.2343 ESR se dilate lorsqu’il est chauffé et se contracte lorsqu’il refroidit. Un chauffage contrôlé pendant le processus de trempe et de revenu, ainsi que pendant la phase de refroidissement, permet de minimiser les déformations et autres variations dimensionnelles. En outre, il convient d’envisager la réduction des contraintes et/ou des variations dimensionnelles en ajoutant des tolérances aux dimensions.
1.2343 ESR Forgeage
Le matériau 1.2343 ESR doit être préchauffé uniformément à une température de 600 à 700 °C afin de minimiser le risque de fissures et de tensions. Ensuite, le matériau est porté à une température de forgeage de 1050 °C et forgé. La température ne devrait pas descendre en dessous de 850 °C.
Enfin, il convient d’appliquer un traitement thermique pour réduire les tensions internes et obtenir une microstructure uniforme.
