Données relatives à l’acier - Savez-vous vraiment tout sur ces métaux ?

Des informations brèves et concises

Ici, tout tourne autour de données surprenantes, amusantes et fascinantes relatives à l’acier et à l’aluminium censées vous faire mieux connaître les aspects variés et fascinants de ces matériaux. Plongez dans le monde des petits et des grands miracles et laissez-vous enthousiasmer pour la variété d’applications possibles et leurs propriétés fascinantes. Nous vous proposons non seulement des informations intéressantes mais aussi une possibilité divertissante d’en savoir plus sur l’usinage des métaux.

ALLIAGES

Quels éléments d’alliage y a-t-il et de quelle manière influencent-ils l’acier ?

Le nickel améliore la ténacité, la trempabilité, la résistance à la traction, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur de l'acier.

C'est un élément d'alliage important dans les aciers inoxydables austénitiques, dont la teneur en nickel est comprise entre 8 et 26 %. Dans les aciers duplex, elle est comprise entre 2 et 7 %.
Le bleu cobalt, également appelé bleu de Thénard, colore depuis longtemps le verre et la céramique. Le cobalt améliore également la résistance à la corrosion dans les métaux durs, par exemple dans les turbines ou les outils de coupe.

PREMIUM 1.2709 ESU - acier à outils à très haute résistance, allié au cobalt, offre une ténacité et une résistance à la traction de pointe !
Le wolfram, avec le point de fusion le plus élevé, et le chrome, pour la résistance à la corrosion, améliorent les performances de l'acier.

Dans notre acier de précision ABRAMS, ils assurent la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure - parfait pour les applications industrielles ! Lien vers l'aperçu général ?
Dans l'acier, le silicium augmente la solidité, la résistance à l'usure et la résistance à la calamine.

PREMIUM 1.2344, un acier pour travail à chaud à haute teneur en silicium, est utilisé pour les outils de forge et les lames de cisailles à chaud.
Le manganèse améliore la forgeabilité, la soudabilité, la résistance et la résistance à l'usure de l'acier. Il favorise la formation d'austénite, importante pour les aciers inoxydables, et augmente la trempabilité.

Un exemple est notre acier de cémentation PREMIUM 1.7131, qui combine des surfaces résistantes à l'usure avec un noyau tenace.
Le molybdène est présent sur terre sous forme d'hexamolybdène, un alliage de molybdène, d'iridium, de fer, d'osmium et de ruthénium. On le trouve également dans des aliments comme les épinards et les œufs. Il améliore la dureté, la résistance à la traction et la résistance à l'usure de l'acier. Notre PREMIUM 1.7225+QT, un acier riche en molybdène, est souvent utilisé dans la construction automobile en raison de sa résistance et de sa ténacité élevées.

Matériaux

Caractéristiques techniques, valeurs de référence et applications possibles des ACIERS PREMIUM ABRAMS

Valeurs de référence :
• Dureté de livraison (trempé) :
env. 57 HRC
• Dureté de livraison (recuit) :
max. 229HB
• Résistance à la traction à la livraison : env. 770 N/mm2
• Dureté d'utilisation : max. 62 HRC

Propriétés techniques :
• Haute résistance à l'usure
• Bonne aptitude à la trempe
• Bonne stabilité dimensionnelle
Valeurs de référence :
• Dureté à la livraison
(recuit / trempé) : max. 215 HB
• Résistance à la traction à la livraison : env. 690 N/mm2
• Dureté d'utilisation : max. <20 HRC

Propriétés techniques :
• Excellente résistance à la corrosion • Haute résistance à la température
• Bonne soudabilité
Valeurs de référence :
• Dureté à la livraison
(recuit / trempé) : max. 265 HB
• Résistance à la traction
à la livraison : env. 925 N/mm2
• Dureté d'utilisation : max. 58 HRC

Propriétés techniques :
• Dureté élevée
• Bonne résistance à la corrosion
• Bonne résistance à l'usure
Valeurs de référence :
• Dureté à la livraison (recuit / trempé) : max. 270 HB
• Résistance à la traction à la livraison : env. 920 N/mm2
• Dureté d'utilisation l : max. 65 HRC

Propriétés techniques :
• Haute résistance à l'usure • Excellente dureté à chaud • Ténacité élevée
Valeurs de référence :
• Dureté à la livraison (recuit / trempé et revenu) : max. 241 HB
• Résistance à la traction à la livraison : env. 815 N/mm2
• Dureté d'utilisation : max. 55 HRC

Propriétés techniques :
• Haute résistance à l'usure
• Excellente dureté à chaud
• Ténacité élevée
Richtwerte:
• Lieferhärte (geglüht / vergütet): max. 418 HB
• Lieferzugfestigkeit: ca. 1420 N/mm²
• Arbeitshärte: max. 45 HRC

Technische Eigenschaften:
• Hohe Zähigkeit
• Gute Maß- und Formstabilität
• Gut polierbar und schweißbar

APPLICATIONS

Comment et pour quoi l’acier s’utilise-t-il ?

Si le Golden Gate Bridge était construit aujourd'hui, il pourrait l'être avec beaucoup moins d'acier. Grâce aux aciers modernes à haute résistance, plus légers et plus résistants, les besoins en matériaux seraient moindres sans pour autant compromettre la stabilité. En outre, les coûts de construction seraient moins élevés, l'utilisation des ressources plus durable et la durée de vie plus longue.
Les célèbres canards en caoutchouc jaunes doivent leur forme parfaite à la précision du matériau 1.2311. Ce matériau est utilisé pour les moules à injection, qui garantissent des résultats durables et précis dans les moindres détails. Idéal pour les moules qui produisent souvent et de manière fiable des classiques qui couinent comme les canards en caoutchouc !
Lascha Talachadse de Géorgie a écrit l'histoire de l'haltérophilie avec 488 kg.

Les barres d'haltères longues sont en acier trempé et allié, comme l'acier au chrome-nickel PREMIUM 1.4305 résistant à la corrosion.
Autrefois en os, aujourd'hui en acier de haute qualité, la clé d'un patinage rapide et agile se trouve dans les lames.

L'acier inoxydable PREMIUM 1.4034 offre exactement cela : résistant à la corrosion, durcissable et résistant à l'usure - idéal pour des patins durables et performants !
Les moules à chocolat en acier 1.2312 sont le secret des lapins de Pâques et des Pères Noël en chocolat parfaitement formés. Dans l'industrie de la confiserie, cet acier poli permet d'obtenir des moules précis et durables qui reproduisent même les détails les plus fins. Qu'il s'agisse de lapins ou de Pères Noël, les figurines en chocolat sortent du moule impeccables et brillent autant que leur saveur !
Les montres de plongée en 1.4404 offrent une résistance à la corrosion et une longévité exceptionnelles, même dans les conditions sous-marines les plus rudes.

Cet acier inoxydable protège le boîtier de l'eau salée et assure la fiabilité à toutes les profondeurs - idéal pour des montres précises et robustes qui fonctionnent aussi bien sous l'eau que sur terre !
Les cordes de guitare en 1.4301 offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité.

Cet acier garantit un son clair et brillant et conserve longtemps sa qualité, même en cas de jeu intensif. Parfait pour les musiciens qui recherchent des cordes durables sans faire de compromis sur le son !
Les billes de flipper en 1.2367 garantissent un plaisir de jeu sans faille. Grâce à sa dureté et à sa ténacité exceptionnelles, la bille ne se raye pas et résiste même à une utilisation intensive.

Cet acier permet à la bille de rouler pendant des années à la vitesse de l'éclair et avec précision à travers les automates - sans perdre de sa qualité !
Le 1.2067 apporte la combinaison parfaite de dureté et de flexibilité aux lames de katanas.

Cet acier au carbone très résistant assure un tranchant et une stabilité extrêmes, idéaux pour des coupes précises et des lames durables. Exactement ce que l'on attend d'un sabre de samouraï traditionnel - solide, tranchant et indéformable !
Les pointes de fléchettes en 1.2363 garantissent un tranchant et une durabilité de premier ordre.

Grâce à sa haute résistance à l'usure, chaque pointe reste aiguisée et précise, même en cas d'utilisation intensive, de sorte que l'on touche toujours le bullseye. Parfaites pour les professionnels qui misent sur la qualité du tournoi !
Les moules en acier 1.2085 garantissent une fabrication précise des briques LEGO. Grâce à son aptitude au polissage et à sa résistance, cet acier permet d'obtenir des surfaces lisses et des moules durables qui produisent des briques parfaites même après d'innombrables utilisations. Idéal pour la fabrication des briques LEGO emblématiques et parfaitement ajustées !
Les décapsuleurs en acier 1.4404 sont inoxydables, hautement polis et extrêmement durables - exactement ce qu'il faut pour une utilisation continue et intensive dans les bars.

Cet acier n'a pas seulement l'air cool, il reste fiable et résistant à la corrosion même en cas d'utilisation intensive. Parfait pour les lieux branchés où la fonctionnalité rencontre le style !
Les bacs à glaçons en acier 1.2083 hautement poli permettent d'obtenir des glaçons cristallins et parfaitement formés.

Grâce à leur surface lisse, les glaçons n'adhèrent pas et glissent sans effort - idéal pour les cocktails fantaisistes et les boissons cool qui font forte impression !
1.2738 confère aux battes de baseball le juste équilibre entre dureté et élasticité.

La surface de frappe résistante assure une durabilité extrême, tandis que l'élasticité permet à la balle de voler encore plus loin à chaque coup.

Parfaites pour une performance maximale sur le terrain !
Les mousquetons et l'équipement d'escalade en 1.4401 offrent une stabilité et une résistance à la corrosion maximales.

Cet acier inoxydable résiste à des charges extrêmes et garantit la sécurité dans les situations les plus exigeantes - quelle que soit la hauteur à laquelle on veut grimper. Parfait pour les alpinistes qui misent sur un équipement fiable !

Généralités

L'acier est présent partout dans notre quotidien. Chaque année, 1,9 milliard de tonnes d'acier sont produites dans le monde, et l'acier inoxydable représente à lui seul environ 50 millions de tonnes.

Dans la cuisine, 90% des couverts contiennent de l'acier inoxydable, tout comme de nombreux appareils ménagers.
La Tour Eiffel est composée de 7 300 tonnes de fer, fabriquées à l'époque par une technique de forgeage spéciale, similaire à l'acier de construction actuel.

Dans les constructions modernes, l'acier peut soutenir des bâtiments de plus de 800 mètres de haut, comme le Burj Khalifa à Dubaï, le plus haut gratte-ciel du monde.
Les premiers gratte-ciel, comme le Home Insurance Building à Chicago (1885), atteignaient, à l'aide de structures en acier, une hauteur de 42 mètres .

Aujourd'hui, des structures en acier modernes peuvent permettre la construction de bâtiments comme la Shanghai Tower, qui culmine à 632 mètres. Sans l'acier, ce type de construction serait impensable.
Plus de 50 % du poids d'une voiture moderne est constitué d'acier. Environ 900 kg d’acier sont utilisés par voiture, y compris l'acier à haute résistance utilisé pour les systèmes de sécurité.

Dans les trains, les roues en acier supportent chaque année plus de 16 milliards de tonnes de fret dans le monde.
Chaque année, environ 2 millions de tonnes d'acier inoxydable sont utilisées à des fins médicales. Un scalpel chirurgical peut être fabriqué en acier inoxydable d'une épaisseur de 0,1 millimètre seulement, idéal pour les coupes de précision.

En outre, environ 20 millions d'implants en acier sont utilisés chaque année dans le monde.
Dans les avions, l'acier à haute résistance assure la stabilité nécessaire aux turbines et aux moteurs.

Un Airbus A380 contient environ 50 tonnes d'acier pour faire face à l'immense charge lors des décollages et des atterrissages. Sans acier, l'aviation commerciale ne serait pas possible !

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