1.2294 - EN UN COUP D'ŒIL
Quel type d'acier est le 1.2294 ?
Le 1.2294 (~X5CrS12) est un acier pour moules plastiques traité qui est résistant à la corrosion, très facile à usiner et magnétisable. Grâce à sa faible teneur en carbone, ce matériau est bien soudable. Il présente en outre une bonne résistance aux matières plastiques agressives et aux conditions climatiques humides. Aucun autre traitement thermique n’est prévu pour cette nuance d’acier à outils.
Caractéristiques techniques
Le 1.2294 est un acier polyvalent et performant, utilisé dans la construction mécanique mais aussi dans l’industrie automobile, pour les vannes à eau et les instruments chirurgicaux.
- acier à outils
- acier pour moulage de matières plastiques
- résistant à la corrosion
- traité
- magnétisable
- très bien usinable
- bonne ténacité
- bien soudable
- résistant aux plastiques agressifs
- résistant aux conditions climatiques humides
- une trempe supplémentaire n’est pas prévue
Applications possibles
La nuance 1.2294 est un acier pour moules plastiques traité et résistant à la corrosion. Elle est résistante aux matières plastiques agressives et peut être utilisée dans de nombreuses industries et applications différentes.
- construction mécanique en général
- construction d’appareils
- usinage de matières plastiques
- outils pour injection
- plaques de base
- pièces de montage
- cadres de moulage
- moules pour matières plastique
- outils pour extrusion, soupapes
- soupapes à vapeur
- soupapes hydrauliques
- composants d’armature
- construction de pompes
- tiges de pompe
- construction de compresseurs
- composants de compresseur
- instruments chirurgicaux
1.2294 Valeurs de référence
Analyse chimique (+ additifs):
| C | Mn | S | Cr |
|---|---|---|---|
| 0,05 - 0,05 | 1,3 - 1,3 | 0,15 - 0,15 | 12,5 - 12,5 |
Dénomination chimique:
~X5CrS12
Dureté d’utilisation: env. 33 HRC (valeur de référence de la dureté à la livraison)
Dureté à la livraison:
max. 330 HB
1.2294 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
À quel groupe d'acier appartient le 1.2294 ?
- Acier à outils
- Acier pour moules plastiques
- Acier inoxydable, résistant à la corrosion
L'acier 1.2294 est-il inoxydable ?
Pour être classé comme acier inoxydable, un matériau doit être allié à au moins 10,5 % de chrome. Cela signifie que le 1.2294 est un acier inoxydable avec une teneur en alliage de 12,5 % de chrome.
Le 1.2294 est-il résistant à la corrosion ?
Avec une teneur de 12,5 % de chrome, le 1.2294 est résistant à la corrosion.
Quelle est la résistance générale à la corrosion du 1.2294 ?
En tant qu’acier pour moules résistant à la corrosion, le 1.2994 peut être utilisé pour la transformation de matières plastiques agressives, dans des conditions climatiques humides et dans des bâtiments avec formation de condensation.
Le 1.2294 est-il magnétisable ?
Le 1.2294 a une structure cristalline ferromagnétique qui le rend magnétisable. Il peut être fixé sur des plaques magnétiques pour le sciage ou le fraisage par exemple.
Le 1.2294 est-il résistant à l'usure ?
Le 1.2994 obtient un 2 pour sa résistance à l’usure sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé.
1.2294 PROPRIÉTÉS TECHNIQUES
1.2294 Dureté de travail
La dureté de travail pour l’acier à outils 1.2994 est d’environ 33 HRC à l’état de livraison.
1.2294 Densité de l'acier
La densité de l’acier à outils 1.2994 à une température de 20 °C est de 7,7 g/cm³.
1.2294 Résistance à la traction
1.2294 Usinabilité
Le 1.2994 obtient un 6 pour son usinabilité, sur une échelle où 1 est faible et 6 est élevé.
1.2294 Conductivité thermique
Le tableau suivant indique la conductivité thermique de l’acier à outils 1.2294 à différentes températures.
Conductivité thermique
Valeur W/(m*k)
Selon la température
24,6
23 °C
25,7
150 °C
58,8
300 °C
25,7
350 °C
25,4
400 °C
24,7
500 °C
1.2294 Coefficient de dilatation thermique
Le tableau suivant indique la dilatation ou la contraction à différentes températures, ce qui peut être très important pour les travaux à haute température ou les travaux soumis à de fortes variations de température.
Coefficient de dilatation thermique moyen
Valeur 10-6m/(m*K)
À une température de
10,3
20 – 100 °C
10,9
20 – 200 °C
11,2
20 – 300 °C
11,4
20 – 350 °C
11,6
20 – 400 °C
11,8
20 – 450 °C
12,0
20 – 500 °C
1.2294 Capacité thermique spécifique
La capacité thermique spécifique du 1.2994 est de 0,46 J/kg*K à température ambiante. Cette valeur indique la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer une certaine quantité de matériau de 1 kelvin.
ACIER À OUTILS RÉSISTANT
À LA CORROSION!
1.2294 PROCÉDÉ
Aucun autre traitement thermique n’est prévu pour cette nuance d’acier à outils.
1.2294 TRAITEMENT DE SURFACE
En général, le choix du traitement de surface dépend des exigences, de l’environnement dans lequel les pièces/outils sont utilisés, des propriétés requises et des charges prévues. Le polissage peut être un type de traitement de surface qui augmente la résistance à la corrosion, mais qui a également un effet esthétique.
1.2294 USINAGE
1.2294 Erosion
D’une manière générale, on érode un matériau pour fabriquer des pièces à partir d’une seule pièce. L’érosion peut être utilisée pour produire des matrices ou des formes plus complexes. Il existe différentes méthodes d’érosion de différents matériaux, telles que l’érosion par fil, l’érosion par étincelles ou l’érosion par enfoncement.
1.2294 Surépaisseur d'usinage / Variations dimensionnelles
Les variations dimensionnelles du matériau 1.2294 peuvent se manifester pendant le traitement thermique sous la forme d’une déformation ou de variations dimensionnelles dues à des tensions internes. Lors du refroidissement, il faut veiller à ce que le matériau soit refroidi de manière uniforme, sinon il peut se déformer. Pour éviter les variations dimensionnelles, il convient de procéder à un traitement thermique et à un usinage précis, ainsi qu’à une réduction des contraintes.
Forgeage du 1.2294
Pour le forgeage, le matériau 1.2294 est chauffé uniformément à une température de 950 – 1050 °C et forgé. La température de forgeage ne doit pas être inférieure à 900 °C afin d’éviter la formation de fissures. Après le forgeage, la pièce est refroidie lentement dans le four ou enveloppée dans un matériau isolant. Ce refroidissement lent permet d’éviter l’accumulation de tensions internes et la formation de fissures.
Un traitement thermique ultérieur est recommandé pour éliminer les tensions résiduelles, afin d’améliorer la précision dimensionnelle mais aussi les propriétés mécaniques.
1.2294 Soudage
Avec les précautions, les préparations, les processus et les paramètres appropriés, le 1.2294 peut être soudé. Le matériau doit être soigneusement nettoyé avant. Pour le soudage, le matériau est préchauffé afin d’éviter les tensions et la formation de fissures. En choisissant le bon procédé de soudage et les paramètres appropriés, il est possible d’obtenir une soudure de bonne qualité et durable. Enfin, un traitement thermique est appliqué afin de réduire les tensions résiduelles et de rétablir les propriétés mécaniques de manière uniforme.
