PREMIUM 1.2344 Acier
X40CrMoV5-1

AFNOR 1.2344

PREMIUM 1.2344 Acier
X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1
PRS / BA
-rond-
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1.2344 - EN UN COUP D'ŒIL

Quel type d'acier est le 1.2344 ? 

L’acier 1.2344 (X40CrMoV5-1) est un acier pour travail à chaud. Il est refroidissable à l’eau, trempable à l’huile ou à l’air et présente une bonne ténacité. Le 1.2344 est un acier à outils à 5 % de chrome et peut être utilisé de manière polyvalente pour un large spectre de travail à chaud et à froid. L’ajout de vanadium augmente sa résistance à l’usure et lui donne d’excellentes propriétés à des températures élevées.

L’acier à outils 1.2344 est souvent utilisé pour les outils de travail à froid en raison de sa ténacité exceptionnelle, même si ce procédé réduit quelque peu la résistance à l’usure. En plus de sa haute résistance à l’usure à chaud et de sa résistance aux fissures thermiques, il présente également une bonne aptitude au polissage et convient aux formes de lentilles et de couverts.

Caractéristiques techniques

Le 1.2344 a quelques avantages et inconvénients. Bien qu’il présente une certaine résistance à la corrosion, il doit être bien traité pour éviter la rouille. Le fait que le 1.2344 ne puisse pas conserver le tranchant sur le bord de coupe, même si sa dureté permet de l’affûter facilement, n’en fait pas un choix idéal pour la fabrication de couteaux.

Même si cet acier est plus approprié pour le travail à chaud, il peut également être travaillé à froid. Le 1.2344 a une résistance mécanique aux températures élevées, une bonne résistance à la fatigue thermique et une bonne ténacité et résistance à l’usure.

  • bonne réstistance mécanique au températures élevées 
  • haute résistance à l’usure à chaud (légèrement plus élevée que celle de la nuance 1.2343) 
  • haute résistance aux changements de température
  • très bonne ténacité 
  • la nuance 1.2344 est bien érodable et nitruable
  • refroidissable à l’eau 
  • peu encline à se fissurer lors d’un échauffement violent 
  • pour une ténacité encore meilleure et une pureté et une homogénéité maximales, utilisez l’acier 1.2344 ESU

Applications possibles

L’acier à outils 1.2344 a de nombreuses bonnes propriétés qui font de cet acier à outils non seulement un bon choix pour les hautes températures. La combinaison de sa résistance à la fatigue thermique et à l’usure permet de l’utiliser également pour les outils de fonderie et d’extrusion, ainsi que pour les matrices, les lames de cisailles à chaud et les outils de poinçonnage, pour n’en mentionner que quelques-uns. Avec sa bonne résistance à la fatigue thermique, à l’érosion et à l’usure, il est idéal pour les moules en plastique.

  • outils de forge
  • matrices d’estampage 
  • lames de cisailles à chaud 
  • outils de presse d’extrusion à chaud 
  • outils de presse à filer
  • matrices de presse pour empreinte
  • récepteurs de lingots
  • outils de coulage sous pression 
  • coulage sous pression de métaux légers
  • mandrins de presse 
  • matrices de presse 
  • broches de perforation
  • production de vis
  • production de rivets
  • productions de boulons 
  • éjecteurs 
  • moules pour matières plastiques

1.2344 Valeurs de référence

Analyse chimique:

C Si Mn P S Cr Mo V
0,35 - 0,42 0,8 - 1,2 0,25 - 0,5 0,0 - 0,03 0,0 - 0,02 4,8 - 5,5 1,2 - 1,5 0,85 - 1,15

Dénomination chimique:
X40CrMoV5-1

Dureté d’utilisation:
50-56 HRC

Dureté à la livraison:
max. 229 HB

1.2344 PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

  • Acier à outils
  • Acier pour travail à chaud
  • Acier pour moules en matière plastique

Bien que le 1.2344 contienne entre 4,8 et 5,5 % de chrome, il ne s’agit pas d’un acier inoxydable au sens classique du terme. L’acier inoxydable contient au minimum 10,5 % de chrome.

Le 1.2344 offre certes une certaine résistance à la corrosion, mais si la résistance à la corrosion est une exigence majeure, il est recommandé de choisir un type d’acier inoxydable ou d’appliquer un revêtement protecteur.

Oui, en tant que métal ferreux, le 1.2344 peut être magnétisé. Le meulage, le fraisage et l’érosion peuvent par exemple être effectués sur des machines à adhérence magnétique.

L’acier pour travail à chaud, tel que le 1.2344, peut être exposé en continu à des températures élevées. Il présente une résistance, une dureté, une stabilité thermique, une ténacité et une résistance à l’usure élevées pour une durée de vie prolongée.

Le travail à froid du matériau DIN 1.2344 est plus facile à l’état recuit. Traité thermiquement, il représente un défi en raison de sa dureté et les pièces peuvent se durcir, ce qui peut entraîner des ruptures et de l’usure. Afin de réduire les tensions et de conférer aux pièces leurs propriétés définitives, celles-ci doivent ensuite être traitées thermiquement.

Sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé, le 1.2344 obtient un 3 pour sa résistance à l’usure.

1.2344 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

L’acier à outils 1.2344 n’est généralement pas utilisé comme acier à couteaux, car bien qu’il soit dur et puisse être bien affûté, il ne conserve pas longtemps son tranchant.

La dureté de travail pour la qualité 1.2344 est comprise entre 50 et 56 HRC.

La densité de l’acier à outils 1.2344 est d’environ 7,74 g/cm³ à une température de 20 °C.

Le matériau 1.2344 présente une résistance à la traction d’environ 770 N/mm2 à l’état de livraison. Pour déterminer cette valeur, un échantillon de matériau est soumis à un essai de traction afin de déterminer la force nécessaire pour étirer ou allonger l’échantillon avant qu’il ne se rompe.

La limite d’élasticité indique la charge qu’un matériau peut supporter avant de se déformer de manière irréversible. Avant d’atteindre ce point, le matériau 1.2344 reprend sa forme initiale lorsque la charge est retirée. Au-delà de ce point, le matériau reste déformé ou se brise même. La limite d’élasticité de l’acier à outils 1.2344 est d’environ 1650 N/mm2.

Sur une échelle où 1 est faible et 6 élevé, le matériau 1.2344 obtient un 4 pour son usinabilité.

Le tableau suivant indique la conductivité thermique du matériau 1.2344 à l’état recuit et durci.

Conductivité thermique

Valeur, recuit
W/(m*K)

Valeur, durci
W/(m*K)

Température

27,2

25,5

 20 °C

30,5

27,6

350 °C

33,4

30,3

700 °C

Ce diagramme indique dans quelle mesure le matériau 1.2344 se dilate ou se contracte en cas de variations de température. Ces informations peuvent être importantes lorsque les outils sont exposés à des températures élevées ou variables.

Coefficient moyen de dilatation thermique

Valeur 10-6m/(m*K)

À une température de

10,9

20 – 100 °C

11,9

20 – 200 °C

12,3

20 – 300 °C

12,7

20 – 400 °C

13,0

20 – 500 °C

13,3

20 – 600 °C

13,5

20 – 700 °C

La capacité thermique spécifique de 1.2344 est de 0,46 J/kg*K à température ambiante.

La capacité thermique spécifique est une propriété physique du 1.2344 qui indique la quantité de chaleur nécessaire pour réchauffer d’un kelvin une quantité donnée de matériau.

La constante du matériau dépendant de la température (résistance électrique spécifique) est indiquée dans le tableau suivant. La conductivité électrique est l’inverse de la résistance électrique spécifique.

Résistance électrique spécifique

Valeur (Ohm*mm2)/m

À une température de

~ 0,543  

~ 20 °C

~ 0,638

~ 100 °C

~ 0,705

~ 200 °C

~ 0,782

~ 300 °C

~ 0,868

~ 400 °C

~ 0,960

~ 500 °C

~ 1,060

~ 600 °C

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1.2344 PROCÉDÉ

Le traitement thermique permet de définir les propriétés des matériaux. Il doit donc toujours être effectué avec précaution. Il permet de définir des propriétés telles que la résistance, la ténacité, la dureté de surface et la résistance à la température, qui peuvent à leur tour prolonger/améliorer la durée de vie des pièces, des outils et des composants.

Le traitement thermique comprend le recuit de mise en solution, le recuit d’adoucissement, la normalisation, le recuit de détente, mais aussi le revenu, le durcissement, le refroidissement et la trempe.

Afin d’éviter tout endommagement de la surface, le 1.2344 doit être recuit dans une atmosphère neutre ou dans un récipient approprié à l’aide de charbon neutre.

Pour le recuit, le 1.2344 est chauffé lentement et uniformément à une température de 750 à 800 °C.

La température est ensuite abaissée d’environ 10 à 20 °C par heure jusqu’à 600 °C, puis le matériau peut continuer à refroidir à l’air libre.

Après l’usinage grossier ou en cas d’usinage important, un recuit de détente est nécessaire pour le 1.2344 afin d’éviter les déformations dues aux contraintes. L’acier à outils est recuit à une température de 600 à 650 °C.

La température est maintenue pendant 1 à 2 heures dans une atmosphère neutre, puis refroidie à l’air de manière contrôlée. Le refroidissement contrôlé est important afin d’éviter la formation de nouvelles contraintes.

Immédiatement après le durcissement, le matériau est lentement porté à la température de recuit et maintenu à cette température pendant au moins 1 heure par 25 mm d’épaisseur. La température de recuit doit être supérieure d’au moins 10 °C à la température de travail prévue de l’outil.

Les pièces doivent être revenues deux fois ; un troisième revenu peut être avantageux pour réduire les tensions dans la pièce.

Le durcissement de l’acier à outils 1.2344 lui confère de meilleures propriétés.

Pour contrôler la décarburation, utilisez un four à atmosphère contrôlée ou enveloppez le 1.2344 dans un matériau inerte. Chauffez-le uniformément à une température comprise entre 1 020 et 1 060 °C, maintenez la température pendant 15 à 30 minutes, trempez le matériau, puis laissez-le refroidir directement.

Le 1.2344 est généralement refroidi à l’air, bien qu’il puisse également être refroidi avec d’autres substances. Lors du choix de la méthode de refroidissement, il convient de tenir compte de facteurs tels que l’application, la forme et la taille des pièces.

  • Air
  • Huile
  • Vacuum
  • Bain chaud

Ce diagramme montre les micro-changements au fil du temps à différentes températures. Ceux-ci sont importants pour le traitement thermique, car ils fournissent des informations sur les conditions optimales pour des processus tels que le durcissement, le recuit et la normalisation.

Ce diagramme montre les changements structurels à l’échelle microscopique au fil du temps à température constante. Il indique à quelle température et après combien de temps différentes phases, par exemple la perlite, la martensite ou la bainite, commencent à se former.

1.2344 TRAITEMENT DE SURFACE

Les informations suivantes ne sont qu’un exemple parmi une multitude de traitements de surface possibles pour l’acier à outils 1.2344. Le choix du traitement de surface dépend de l’application pour laquelle les pièces doivent être utilisées.

Pour améliorer la résistance à l’usure et la résistance à la fatigue, la nuance 1.2344 peut être nitrurée. Ce procédé consiste à introduire de l’azote dans la surface, ce qui confère une certaine résistance à la corrosion, mais peut également réduire la nécessité d’une lubrification fréquente des pièces mobiles.

Ce procédé n’est certes pas aussi courant que la nitruration pour cette qualité, mais il introduit du carbone dans la surface du matériau et lui confère une dureté supplémentaire avec un noyau résistant.

Le brunissage permet d’appliquer une couche d’oxyde mixte noire sur les pièces et les outils, ce qui leur confère une certaine protection contre la corrosion. Ce procédé est également utilisé pour donner un aspect esthétique aux pièces, mais aussi pour conférer aux pièces exposées à la lumière une surface peu réfléchissante.

Afin de réduire les frottements et d’améliorer la résistance à l’usure et à la corrosion, le 1.2344 peut être revêtu par procédé PVD (dépôt physique en phase vapeur) ou CVD (dépôt chimique en phase vapeur). Dans les deux procédés, une couche très fine de matériau est appliquée sur la surface des pièces.

1.2344 USINAGE

Le 1.2344 peut être usiné par érosion à l’état recuit ou durci.

Un revenu après l’érosion peut être nécessaire, car les zones affectées par la chaleur peuvent avoir des propriétés différentes de celles du matériau de base. Avec les bons réglages et dans des conditions optimales, l’acier à outils 1.2344 peut obtenir une surface très lisse grâce à l’érosion.

Comme les autres aciers à outils, l’acier à outils 1.2344 conserve mieux ses dimensions lorsqu’il est durci à la température de trempe exacte. En cas de surchauffe, le matériau a tendance à rétrécir après le revenu, ce qui doit donc être évité.

L’acier à outils 1.2344 peut être traité à des températures inférieures à zéro. Au lieu d’être trempé après durcissement, le matériau est refroidi et maintenu à des températures inférieures à zéro afin de transformer l’austénite résiduelle en martensite.

Outre une structure de carbure affinée, les avantages pour le 1.2344 sont une dureté et une résistance à l’usure accrues, ainsi qu’une meilleure stabilité dimensionnelle. Afin d’éliminer les tensions nouvellement introduites, le traitement cryogénique doit être suivi d’un revenu, comme décrit ci-dessus.

Le matériau est chauffé lentement et uniformément à une température comprise entre 1035 et 1120 °C. Lors du forgeage de ce matériau, la température ne doit pas descendre en dessous de 900 °C. Il peut être ramené à la température de forgeage si nécessaire.

Refroidissez lentement les pièces petites et simples dans de la chaux. Les pièces plus grandes doivent être refroidies uniformément dans un four chauffé à une température de 790 °C, puis éteignez le four et laissez les pièces refroidir lentement.

Notez qu’il ne s’agit pas ici d’un recuit ; le recuit doit être effectué après le refroidissement des pièces forgées.

Le soudage de l’acier à outils permet d’obtenir de bons résultats si les précautions nécessaires sont prises (augmentation de la température de travail, préparation de l’assemblage, choix des métaux d’apport et du procédé de soudage). Si les pièces sont polies ou photogravées, il est nécessaire d’utiliser un type d’électrode approprié avec une composition adaptée.

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Valeurs de référence

Dénomination chimique: X40CrMoV5-1
Dureté d’utilisation: 50-56 HRC
Dureté à la livraison: max. 229 HB
Analyse chimique:
C Si Mn P S Cr Mo V
0,35

0,42
0,8

1,2
0,25

0,5
0

0,03
0

0,02
4,8

5,5
1,2

1,5
0,85

1,15
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Caractéristiques techniques

Acier de travail à chaud avec de très bonnes propriétés de résistance mécanique aux températures élevées, une haute résistance à l’usure à chaud (légèrement plus élevée que celle de la nuance 1.2343), une bonne ténacité et une bonne conductivité calorique. La nuance est refroidissable à l’eau et peu encline à se fissurer lors d’un échauffement violent. La version ESR est à privilégier lorsque la pureté, l’homogénéité ou la ténacité sont au premier plan.

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Applications possibles

Outils de forge, matrices d’estampage, lames de cisailles à chaud, outils de presse d’extrusion à chaud, outils de presse à filer, matrices de presse pour empreinte, récepteurs de lingots, outils de coulage sous pression, coulage sous pression de métaux légers, mandrins de presse, matrices de presse, broches de perforation, production de vis, production de rivets, production de boulons, éjecteurs, moules pour matières plastiques.

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